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洗选中心:多维发力推进“成本革命”

来源:宁夏煤业 作者:孙学文 李银顺 发布时间:2025-09-01

今年以来,洗选中心深入贯彻bwin中国官网“1126”链势发展战略和“11359”工作方针,以系统思维构建“全员工、全要素、全链条、全周期”成本管控体系,通过“战略协同、资产盘活、技术创新”三维驱动“成本革命”落地见效,实现安全生产与经济效益双提升,1至5月获bwin中国官网“成本革命”奖励专项基金。

锚定战略目标,打好协同增效“组合拳”

该中心立足宁东、太西片区安全生产实际,深化一体化协同,推进煤炭“产运储销”降本创效,中心党委高度重视,迅速组织召开“成本革命”专题会议,研究制定并印发了《洗选中心“成本革命”专项行动实施方案》,在基层厂(科室)申报的31个项目中筛选出12个重点项目,分“公司、中心、自主实施”三级推进,建立跨部门动态协调机制,明确各项目的牵头科室、责任单位、关键时间节点及具体实施措施,切实做到联动到位、责任到岗、任务到人。

紧盯矿井原煤质量变化,创新“动态筛分+精准配煤”工艺,通过动态调整弛张筛筛板尺寸,适时调整入洗原煤结构,强化各洗煤厂筛分效率检测和考核,实现洗混煤灰分稳定控制在13.59%。构建“一厂一策”配煤方案,做实做活无烟煤“配”字文章,根据精末产品质量盈余空间,动态测算、调整生产系统浓缩底流煤泥掺配量和外部配煤系统干煤泥掺配量,推动“生产导向”向“效益导向”转变,在羊场湾、梅花井、石槽村3家基层单位,试点实施“超高压压滤+浮选提质”双技术路径,实现动力煤煤泥价值再造。

聚焦资产运营,激活存量资源“新动能”

该中心牢固树立“过紧日子”的思想,精益化升级物资管理,深入开展物资“两降一优化”,建立通用配件集中储备机制,实行基层单位库存物资共享调剂和物资需求计划平衡利库,累计降低库存金额100余万元。创新“五小”修旧利废模式,推行“预防性维修+状态监测”双轨制,实施设备全周期优化管理,修旧利废增效160余万元。

积极构建固废综合利用生态圈,通过“网格化”环境治理模式,加强对储煤场管理,通过增加洒水频次、优化洒水路线,强化降尘管理等有效措施,持续提升储煤场环境质量与安全管理水平;深挖煤矸石外用价值,矸石处理从“付费填埋”升级为“用户自运”,上半年,累计拉运煤矸石4.09万吨,节约矸石处置费用160余万元;盘活利用金能洗煤厂、西大滩洗煤厂、太西洗煤厂铁路专运线、场地及翻车机资源,打造成为了银北片区集敞车接卸、公铁联运、快卸快装的服务品牌。上半年,金能洗煤厂接卸集装箱38.78万吨、太西二分区接卸代装煤炭总量33.55万吨,为公司“疆煤进宁”战略贡献了洗选支撑。

坚持创新驱动,培育技术创效“增长极”

该中心深度践行“自主创新、工控先行、精益运营、共享传承”智能化路径,以问题靶向攻坚“卡脖子”技术,先后完成了矸石手选带无人值守智能排矸系统、煤仓智能疏通卸料系统、激光雷达物料探测、防爆网络摄像仪等在内的二十余个智能化攻坚项目,自主创新原动力进一步加强。其中,自主研发的激光雷达物料探测系统,实现单台成本压降19.63%,推广应用于公司37家厂矿单位,自主集成矿用防爆网络摄像仪,为推动公司构建设备健康管理大数据平台贡献了洗选智慧。

积极践行“少人则安、无人则安”安全理念,加快推进智能化建设,聚焦枣泉、梅花井等8座智能化中级洗煤厂及10座装车站智能无人装车系统建设项目全力攻坚,切实提升科技安防能力,实现创新赋能增效目标。走进石槽村洗煤厂装车站,装车集控员正在用对讲机和火车司机实时沟通,不用再手动配煤、装车,实现了装车系统实时在线监测和智能化配煤,装车时间缩短17%,实现装车效率、安全管控、质量监测等关键指标全面提升。

厚植精益文化,培育管理增效“新沃土”

该中心将降本增效深度融入战略规划,全面践行精益管理理念。聚焦“三创”竞赛、职工合理化建议征集评选、全员岗位练兵等重点活动,精心组织“成本革命”专项劳动竞赛,广泛发动全体员工立足岗位,双轮驱动,既在成本压降上精准发力,又在创新创效上深度挖潜。鼓励员工围绕生产流程优化、管理效能提升、技术设备升级等多维领域贡献“金点子”,勇摘“金果子”,加速推动中心成本革命实现由成本管控向价值创造的战略跃升。

该中心精心策划“成本革命”专题宣传,深入宣贯“一切成本皆可控”的核心理念,积极宣传基层涌现的“成本革命”标杆案例。通过持续引导,使“省下的就是赚来的”、“节支即增效”等价值观念深入人心、内化于心,显著强化了全员成本意识与价值创造责任感,有效营造了“人人都是成本管理者、人人争当价值创造者”的精益文化氛围,有力驱动了“成本革命”专项行动在基层的深度践行,切实将成本管控要求转化为全员的思想自觉和行动自觉。

当前,洗选中心紧抓“成本革命”专项行动契机,全面推动降本增效工作由阶段性“攻坚行动”向长效化“管理体系”升级。通过精准实施项目成效动态评估、高效搭建创新创效激励平台、深耕厚植精益管理文化等关键举措,显著提升了全流程价值创造能力,驱动关键成本指标持续优化、生产效率稳步攀升,走出了一条成效显著、具有洗选特色的精益管理之路,为公司建设世界一流能源领军企业贡献了洗选力量。

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