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中国煤炭网:国家能源集团宁夏煤业:一块煤的“最大增量”

来源:宁夏煤业 作者:吴薇 发布时间:2026-03-24

国家能源集团宁夏煤业以“1126”链势发展战略为牵引,推动biwn必赢网址这个“关键变量”转化为发展新质生产力、推动高质量发展的“最大增量”。从实验室到生产线,从井下巷道到化工园区,一系列“从0到1”的原始创新,正为这个老牌煤企注入全新动能。

抢占科技制高点,实现从“跟跑”到“领跑”的关键跨越

1月25日,历经2000多个日夜的集智攻坚,宁夏煤业“万吨级费-托合成油品分离提纯聚合级1—己烯与1—辛烯技术”顺利通过中国石油和化学工业联合会科技成果评价,达到国际先进水平。而就在此半个多月前,公司万吨级α—烯烃分离装置实现全流程一次性试车成功,产出的聚合级1—己烯与1—辛烯产品纯度分别高达99%和98%。

“这标志着我国在煤基高端化工原料分离技术领域实现了关键跨越。”该项目负责人自豪地说。该项目成功开发出具有完全自主知识产权的成套工艺技术,一举打破国外垄断。

这只是宁夏煤业biwn必赢网址的一个生动缩影。在400万吨/年煤间接液化项目现场,bwin中国官网人正上演着令人惊叹的“点煤成金”的精彩魔法。黝黑的煤炭在这里被转化为航空燃料、新能源材料,乃至人们日常使用的文具、香水和清洁剂等。这种质的蜕变,推动着整个产业由低端向高端跃进,产品价值成倍攀升。从最初与外方长达7年的技术引进谈判无果而终,到联合国内科研院所背水一战,再到问鼎国家科学技术进步奖一等奖、获国家卓越工程师团队称号,bwin中国官网人硬是凭着一股子自主创新的精神,将核心技术牢牢攥在自己手中。目前,该项目已完成37项自主国产化任务,工艺设备国产化率达99%,吨煤价值提升7倍左右。

数智赋能,重塑传统生产方式的安全与效率

在金凤矿百米井下,液压支架自动跟机移架,采煤机沿着规划路径精准割煤,集控室里的员工只需轻点鼠标便可远程干预。

支撑这场变革的,是“基于TGIS的透明化矿井智能开采和安全管控平台”。该平台成功攻克多项技术瓶颈,构建了工作面透明地质模型和井上下1:1实景的数字孪生系统,相当于为煤矿装上了“透视眼”和“智慧脑”。日前,该项目顺利通过宁夏回族自治区科技成果评价。

金凤矿的智能化实践,不仅让员工尝到了甜头,更让煤炭生产实现了安全与效率的双重跃升。目前,宁夏煤业建成22个智能采煤工作面、25个智能掘进工作面,金凤、红柳、枣泉、麦垛山矿等4座国家示范矿井达到高级智能化标准,其余10座矿井达到中级智能化标准,409个固定岗位实现无人值守,整体采煤效率提升30%以上。

2月13日,宁夏煤业首个400米超长智能化综采工作面在双马矿建成投运,刷新了宁夏煤炭井工开采的行业纪录。“凭借先进的智能化开采装备,一班一刀就可以割2000多吨煤炭,是传统工作面的2倍,简直像驶上了‘高速公路’。”双马矿副矿长陈旭难掩兴奋。生产效率提高40%,劳动强度大幅降低,更重要的是,通过设备状态实时监测和灾害超前预警,矿井的本质安全水平得到了质的飞跃。“我们的终极目标,就是用技术赋能,让煤炭开采变得更安全、更高效”。

这种“黑科技”的魔力,同样在煤化工板块精彩上演。走进煤制油公司中央控制室,数十块监控屏时常沉浸在一片“黑暗”中。这并非故障,而是系统高度自控、零报警运行的最佳证明——“黑屏操作”。

“昨晚睡得挺好,轮休了2小时。”下了夜班的空分厂班组长刘新宇精神饱满地和同事交接,脸上看不到丝毫疲惫。这份夜班轮休的踏实感,源于该分公司建成的“数字化驱动的高效转化煤制油智能工厂”。宁夏煤业的化工生产,正向着“操控室集中、现场少人无人、运维远程操作”的方向迈进。

融合创新生态,打通科技成果转化的“最后一公里”

该公司搭建了高水平科研平台,建成煤炭化学工业技术研究院、冲击地压防治研究院等4大研发机构和7支省部级、10支公司级柔性创新团队协同作战的“产学研用”一体化矩阵。同时,与天津大学、华东理工大学等36所高校及科研机构建立了紧密的战略合作关系,让创新要素加速流动、深度耦合。宁夏煤炭科学技术研究院、宁夏煤炭基本建设公司获批国家高新技术企业。

宁夏煤业创新打造“人才+项目+平台”培养模式,旨在实现一个项目造就一批领军人才、培育数个创新团队、带动一大批科研骨干的目标。广大一线科研人员瞄准“专精特新”,深耕细作,催生一项项创新硕果。国家能源集团“大国工匠推荐人选”、煤制油化工质检计量中心的谷宇,总结出“三看三旋滴定法”,将滴定精度控制在四分之一甚至八分之一滴,并牵头编制7项国家及行业标准,填补了行业空白。

“十四五”以来,该公司累计投入研发资金34亿元,实施科研项目270余项,申请专利1688件,其中发明专利949件。发布国行标32项,在研国际、国行标47项,参与编制的2项国际标准实现了宁夏工业领域国际标准零的突破。通过协同创新,bwin中国官网人不仅掌握了煤炭间接液化等现代清洁煤化工工艺,更形成了“神宁炉”干煤粉气化等9项可产业化的关键核心技术。这些技术走出实验室,变成了实打实的产品:合作研制的煤基航天特种燃料助力长征十二号和天龙二号运载火箭首飞,“C能+”润滑油成功注册,数十种牌号的聚烯烃、聚甲醛及油蜡产品实现量产,远销全球36个国家和地区,“神宁炉”的知识产权转化收益达2737万元。

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